二氯丙烷是氯醇法生产环氧丙烷的副产物，目前国内外1，2-二氯丙烷工业废液绝大部分倍用作燃料烧掉，造成资源浪费和环境污染，利用1，2-二氯丙烷工业废液生产丙烯，对于资源利用和环境保护均具有重要意义。此次谈论是以廉价的氢气为氢源，以活化碳化树脂作载体，以金属Ni为活化氢的活性组分，取得了活性、选择性和稳定性均较理想的结果。


  在原料配比大时反应生成的丙烯因继续与过量的氢气在高温下发生加氢裂解反应而生成甲烷和乙烷等低炭烃，而空速小、停留时间长时丙烯在高温下继续和氢气发生加氢裂解反应也生产甲烷和乙烷。由此可见，反应物的主产物为1，2-二氯丙烷加氢脱氯生成的丙烯，副产物则是由丙烯加氢裂解的副反应生成的甲烷和乙烷，而并没有其他副产物如中间体1-氯丙烷生成，并且在高温、原料配比大或空速小时均易发生此副反应，使反应生成丙烯的选择性下降。


  分别以纯1，2-二氯丙烷和含质量分数70%的1，2-二氯丙烷工业废液为原料，用Ni/C4催化剂进行了对比实验，从实验结果中可看出，在反应温度均为500℃，空速均为450h^-1，二者的丙烯选择性均为100%，这说明1，2-二氯丙烷工业废液中的杂质对Ni/C4催化剂的加氢脱氯性能影响不大，因此这种催化剂具有优良的活性、选择性和良好的稳定性，可应用于富含1，2-二氯丙烷工业废液制取丙烯的生产工艺中，显示出具有工业应用的前景。


  第1步：氢气在金属镍及活化炭化树脂表面吸附，氢气峰值首先吸附在金属镍颗粒表面上并均裂成氢原子，然后从金属表面溢流至活化炭化树脂表面。氢原子在活化炭化树脂表面微弱酸的作用下失去1个电子二变成H^+，形成了活化炭化树脂表面的B酸中心。


  第2步：1，2-二氯丙烷在载体表面上的吸附。2个氯原子由于强的吸电子诱导效应而带了负电荷，并吸附在已经形成B酸中心H^+的活化炭化树脂载体表面上。

  第3步：表面反应。被吸附的氢气和1，2-二氯丙烷反应生成HCl和丙烯；但在高温、原料配比大或低空速下，生成的丙烯可继续与吸附在活化炭化树脂载体上的氢发生加氢裂解反应生成甲烷和乙烷。

http://www.taiyuhuagong.com         二氯丙烷